10月13日—14日，哈爾濱軸承集團有限公司（簡稱 “建龍哈軸”）特邀中國軸承領(lǐng)域知名專家雷建中開展了關(guān)于軸承材料和熱處理方面的專項培訓(xùn)。公司領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門主管、技術(shù)人員以及分廠的工藝工程師、質(zhì)檢人員等參加了此次培訓(xùn)，共同聚焦軸承材料與熱處理技術(shù)，為提升建龍哈軸產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平注入強大動力。

本次培訓(xùn)以“提升軸承材料與熱處理技術(shù)，增強企業(yè)核心競爭力” 為核心，緊密圍繞軸承行業(yè)對材料冶金和熱處理質(zhì)量的嚴格要求，構(gòu)建了“理論知識 - 實踐應(yīng)用 - 前沿趨勢” 的三維培訓(xùn)框架，內(nèi)容豐富且實用。

在培訓(xùn)中，雷建中專家憑借其深厚的專業(yè)造詣和豐富的實踐經(jīng)驗，首先深入講解了“軸承材料的關(guān)鍵特性”。他通過“軸承鋼微觀結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系模型”，闡述了軸承鋼的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)對其硬度、韌性、耐磨性等性能的影響。結(jié)合眾多軸承行業(yè)實際案例，雷建中強調(diào)：”軸承材料的純凈度、均勻性直接影響軸承的使用壽命和可靠性，優(yōu)質(zhì)的材料是生產(chǎn)高性能軸承的基礎(chǔ)。“同時，他還對比了國內(nèi)外先進軸承材料的性能指標，明確了建龍哈軸在軸承材料選用和研發(fā)方面的改進方向。

在“滾動軸承零件熱處理工藝及要求”模塊，培訓(xùn)圍繞軸承熱處理的全流程展開，重點剖析了淬火、回火、退火、正火等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)對軸承性能的影響。雷建中專家結(jié)合自己長期參與軸承鋼相關(guān)國家和行業(yè)標準起草與制定的經(jīng)驗，詳細講解了如何根據(jù)不同的軸承材料和產(chǎn)品要求，精準控制熱處理工藝參數(shù)，以實現(xiàn)軸承性能的最優(yōu)化，例如通過先進的淬火冷卻技術(shù)提高軸承的硬度均勻性，通過精確的回火工藝控制軸承的殘余應(yīng)力，為員工提供了可借鑒的技術(shù)方案和操作要點。

“軸承材料和熱處理技術(shù)是軸承制造的核心技術(shù)，直接決定了軸承產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。我們要將所學(xué)知識應(yīng)用到實際工作中，從材料選擇到熱處理工藝控制，每一個環(huán)節(jié)都要精益求精，以提升建龍哈軸軸承產(chǎn)品的技術(shù)水平和市場競爭力。” 參訓(xùn)員工在培訓(xùn)后表示。

為推動培訓(xùn)知識快速落地，將理論轉(zhuǎn)化為解決實際問題的能力，培訓(xùn)第二天，建龍哈軸特意組織參訓(xùn)的技術(shù)人員、工藝工程師及質(zhì)檢人員，在公司理化檢測中心開展金相組織檢驗、硬度測試、成分分析等材料理化項目，由專家?guī)ш犞笇?dǎo)。實操過程中，針對生產(chǎn)中常見的技術(shù)難題，雷建中專家現(xiàn)場逐一解答，幫助員工快速掌握精準識別技巧。現(xiàn)場互動頻繁，員工們帶著生產(chǎn)中的疑問提問，專家結(jié)合理論與實踐給出具體解決方案，讓實操環(huán)節(jié)成為 “問題解決課堂”。

此次專項培訓(xùn)及后續(xù)的專家?guī)ш犂砘瘜嵅伲粌H系統(tǒng)性提升了建龍哈軸技術(shù)團隊在軸承材料和熱處理方面的專業(yè)知識與實操能力，更針對性解決了一批生產(chǎn)中的實際技術(shù)難題，明晰了企業(yè)在該領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展方向。未來，建龍哈軸將持續(xù)加強在軸承材料和熱處理技術(shù)方面的研發(fā)與創(chuàng)新，推動相關(guān)技術(shù)從 “跟跑” 向 “領(lǐng)跑” 升級，為軸承產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多力量。